重钙粉（重质碳酸钙）生产线的工艺流程：。

第一阶段：生产原料的准备阶段：石灰石，方解石经过选矿，水冲洗除去杂质，晾晒干送入原料堆放棚，然后是原料的破碎阶段，分一段或两段破碎，大块石料先进行粗破，再进行细碎，细石料由斗式提升机或铲机送入原料储库待用。

第二阶段：原料的研磨与分级：这是一个闭路粉磨分级系统，重钙粉来自原料库的细石料，置入重钙粉磨粉机进行粉磨，出磨粉料送入超细分级机，产品细度可以在200－2000目之间调节。

细产品直接进入高浓度高压脉冲袋式收尘器一次性收集，粗粉出分级机，由粗粉螺旋输送机送回磨粉机头部，与原料混合，再入球磨机粉磨，至此，完成一次生产循环。

多孔碳酸钙作为无机材料，以其比表面积大，无毒，重质碳酸钙生物相容性好等优点而被广泛应用于化工，医药，冶金，食品等行业。

在众多制备工艺中，模板法是常用且技术较成熟的一种，其主要原理是：将选好的模板剂通过一定的方法在其表面包覆一层碳酸钙，使其形成核壳结构，继而通过溶剂溶解，高温煅烧或化学反应等方法将模板剂去除，最终得到中空结构粒子。

模板法主要分为软，硬模板法两碳酸钙种，在多孔碳酸钙的制备过程中主要以软模板法为主，在模板剂法中，除了使用小分子表面活性剂等有机溶剂作为模板外，还经常采用大（高）分子有机化合物或聚合物作为模板。

以软模板法制备得到的多孔碳酸钙主要有方状形，球形等形貌，其结构表征显示，在这些不同形貌粒子中大多都存在蠕虫洞结构，同时表面黏附有少量模板剂或其分解产物。

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