轻质碳酸钙是一种以天然石灰石或石灰为原料，通过化学反应制得的一种白色粉末状物质。以下是典型的轻质碳酸钙生产工艺流程：


1. 原料准备：选择优质的天然石灰石或石灰作为主要原料。原料需要经过破碎、研磨等工序，将其制成适合后续反应的粉末状。


2. 石灰石煅烧：将石灰石送入石灰窑进行煅烧。煅烧温度一般在900℃至1100℃之间，这个过程会将石灰石中的碳酸钙分解为氧化钙（石灰）和二氧化碳。


3. 氧化钙水化：将煅烧后的石灰与适量的水进行反应，生成氢氧化钙。这个步骤一般在搅拌桶或水箱中进行。


4. 碳化反应：将氢氧化钙与二氧化碳进行碳化反应，生成轻质碳酸钙。这个反应可以在一个封闭的反应器内进行，通常通过循环系统和控制温度、压力等参数来实现。


5. 过滤和干燥：将反应得到的轻质碳酸钙浆料进行过滤和脱水，去除多余的水分。然后将湿饼或湿粉末进行干燥，使其含水量达到要求。


6. 筛分和包装：经过干燥的轻质碳酸钙通过筛分设备进行分级，得到所需的不同颗粒尺寸的产品。最后，将产品进行包装，以便储存和运输。


需要注意的是，具体的工艺流程可能会因生产厂家和设备的差异而有所不同。此外，为了确保生产过程的安全和环保，应遵守相关的操作规范和环境保护要求。

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