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碳酸钙晶须制备方法为何进行表面改性

返回列表来源:和立鑫 发布日期: 2021.01.25 浏览:5

碳酸钙晶须一般是以来源广泛,价格低廉的石灰石为原料,通过简单工艺低温下制成,生产成本低,晶须性能突出,无毒无害,是性价比较优一种的新型晶须材料,具有很好的发展前景。

碳酸钙晶须的主要制备方法有以下几种:复分解反应法,尿素水解法,碳化法,碳酸氢钙加热分解法等。

复分解反应法是通过将可溶性的钙盐和碳酸盐缓慢混合,在一定的温度条件下,重钙粉使二者缓慢发生复分解反应而生成碳酸钙晶须,一般常用的钙盐是氯化钙,碳酸盐则是碳酸钠或者碳酸钾。

尿素水解法制备碳酸钙晶须的原理是利用尿素水解反应生成的二氧化碳气体作为反应物,将其与可溶性钙盐进行化学反应生成碳酸钙,在反应过程中需要控制其反应条件如温度和压力等。

碳酸钙为什么要进行表面改性。

(1)提高碳酸钙分散性,超细化是提升重质碳酸钙碳酸钙品质的重要途径,但碳酸钙的粒径越小,则表面能越高,吸附作用越强,团聚现象就越严重。

通过表面改性,可使改性剂定向吸附在碳酸钙表面,使其表面具有电荷特性,由于同种电荷的排斥性,碳酸钙就不易团聚,从而在基体中实现良好的分散。

(2)改善碳酸钙相容性,通过表面改性,可增大碳酸钙与有机体的界面相容性及亲和性,碳酸钙从而提高其与橡胶或塑料等复合材料的产品性能。

(3)降低碳酸钙吸油值,表面改性是降低粉体吸油值的重要手段,碳酸钙经过表面改性后,聚集态颗粒减少,分散度提高,颗粒间空隙减少,同时改性分子对碳酸钙表面的覆盖又使颗粒内的空隙减小,而且这一覆盖还改变了碳酸钙的表面性能,使其表面极性减弱,颗粒间摩擦力变小,润滑性变得更好,故堆积得更加紧密,堆积密度增大,吸油值减小。

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