在沉淀碳酸钙生产工艺过程中，怎样做到较好的制取粒径较小的沉淀碳酸钙，达到提高，稳定其沉降体积的目的，调控好以下生产工艺诸因素是重要的。

对沉淀碳酸钙沉降体积的影响主要取决于石灰石的化学成份，物理性质，燃料燃烧热强度和石灰石煅烧速度。

石灰石具有的机械强度也是重要的，达不到煅烧要求的石灰石机械强度差，在石灰窑内煅烧时易破碎，窑内产出的生石灰不但灰块重钙粉小而易成粉状，其化学反应活性也减弱，但有些致密坚硬的石灰石(粗晶结构)可能烧制出非常疏松，几乎散状成粉的石灰石。

无疑，这的化学反应活性也是减弱的，生石灰化学反应活性的强弱，影响着Ca(OH)2溶液中固相粒子的质量，制约着沉淀碳酸钙粒径的大小，生产实践也足以证明这点，粒径符合生产工艺要求的石灰石在石灰窑内的煅烧速度取决于燃料质量，对燃料的质量要求，重质碳酸钙它不但要满足石灰石燃烧所需的发热量，而且还要有较强的活性，适宜的燃料比和良好的热稳定性，以保证燃烧热强度。

重钙产品主要用于造纸，橡胶，塑料等行业，填充量较大，主要作为体积填料，而轻钙应用范围更为广泛，主要以体积填料为主，而其中的超微细（俗称纳米级）碳酸钙已经具有功能填料和体积填料的双重角色，填充量较少。

综上所述，因重钙不能替代轻钙而两者的加工碳酸钙成本差距和应用范围不同导致价格相差较大。

前面已经讲到，由于两种产品的理化性能相差较大，从产品的细度来说，轻质碳酸钙比重质碳酸钙细的多，轻质碳酸钙在塑胶料中能均匀分布，分散性要好，使得胶料的颜色均布性，胶料的强度，韧性，抗疲劳性等综合机械性能均得到提高，胶料生产造粒过程中的摩擦系数也小，使得塑胶的造粒能力强，同时塑胶产品表面光滑，成型能力也会加强。

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